In oltre venti anni di esperienza nel settore manifatturiero, ho avuto l'opportunità di lavorare per alcune tra le più importanti aziende del loro settore, in diversi ruoli tecnici e manageriali. Ho sviluppato la mia esperienza specialmente nel settore tecnologico dove ho avuto posizioni di crescente responsabilità. Nella mia attuale posizione sono Direttore dei Servizi Tecnici e sto gestendo un progetto specifico di riorganizzazione e miglioramento dei servizi tecnici e delle operations. L'ultima posizione, nel plant Denso Thermal Systems di Avellino, una delle aziende più importanti del panorama europeo per la progettazione e produzione di impianti di climatizzazione per autoveicoli, è stata direttore del Production Engineering dept.. dove ricoprivo anche il ruolo di deputy Plant Manager e gestivo un Team di circa 85 risorse occupandomi prevalentemente di miglioramento dei processi produttivi, supporto tecnico/gestionale al manufacturing, implementazioni tecnologiche e rispondevano direttamente a me gli ingegneri di processo, il reparto di manutenzione degli impianti produttivi, delle facility e vettori energetici e il magazzino ricambi. Nel corso di questa esperienza professionale ho avuto l'opportunità di perfezionare le mie competenze nei processi di stampaggio termoplastico, una delle cinque unità produttive, infatti, si occupava, appunto, di stampaggio ad iniezione con un parco di 64 presse con taglie da 85 a 1300 ton., la maggior parte con carico/scarico robotizzato e con controlli di qualità in linea affidati ad avanzati sistemi di visione. Il plant ha più di 1.100 dipendenti e un fatturato superiore a 210 milioni di euro. Esperto di ingegneria di processo e ingegneria di manutenzione con una solida esperienza nei settori tecnici. Partecipazione al raggiungimento degli obiettivi di eccellenza nell'applicazione delle metodologie di lean production e TPM.
Specializzato nella progettazione di attività di manutenzione finalizzate ad aumentare l'efficienza tecnica delle linee di produzione e/o impianti industriali. Conoscenza dei principali metodi di problem solving, ed esperienza nell'applicazione delle metodologie RCM e WCM.
Oltre alla forte conoscenza tecnica, ho personalmente sviluppato un approccio orientato al cliente e all’obiettivo. Inoltre, ho sviluppato capacità nello sviluppo del business, nell'esecuzione e nella gestione operativa, assumendo la responsabilità di P&L La capacità di guidare il team con leadership efficace e con una giusta dose di empatia, credo sia la mia caratteristica più significativa.
Aree di competenza: *) Sicurezza del personale e degli asset di produzione *) Gestione P&L *) Gestione del personale *) Ingegneria di produzione e manutenzione, in particolare per la redazione e l'implementazione di cicli di manutenzione preventiva e predittiva. *) Analisi dei costi di gestione *) Individuazione degli investimenti per il miglioramento dei processi e dei prodotti *) Creazione del Budget operativo annuale (AOP)
Manutenzione dei mezzi di produzione (Coordinamento di 160 tecnici di manutenzione e di 8 impiegati con mansione di Capo Squadra di Manutenzione)
Coordinamento dell'ufficio tecnico
Gestione del magazzino materiali ausiliari e ricambi di manutenzione
Descrizione azienda
Lo stabilimento FMA (Fabbrica Motori Automobili) appartenente al gruppo FCA, avviato nel 1993, fu progettato con lo scopo di realizzare un'unica linea di produzione capace di produrre motori differenti in funzione delle diverse richieste dei clienti. Il risultato raggiunto fu un impianto capace di produrre 8 differenti basamenti motore accoppiabili a loro volta a 8 diversi alberi motore (5 in acciaio e 3 in ghisa), 15 alberi di distribuzione, 9 teste cilindri, 6 bielle, 5 volani e 10 collettori di aspirazione, per un totale di 90 differenti motori prodotti.
