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Paul PIVAUT

Ingénieur méthodes, qualité, process

Impression numérique
Méthodes
Maintenance industrielle
Lean
TMP
Paris
En poste En recherche active
  • ASPECT MÉTHODES
  • Administration et gestion de la GMAO (gestion de la maintenance assistée par ordinateur) Maximo (Français / Anglais)
  • Gestion des utilisateurs, des droits et des bases de données techniques (pièces détachées, main d’œuvres, actifs...)
  • Formation sur l'outil Maximo pour les nouveaux utilisateur ou suite à l'évolution de l'outil
  • Chantier d’amélioration continue au sein du garage de réparation de véhicules électriques
  • Refonte de poste de travail
  • Réorganisation du magasin
  • Chantier 5S
  • Intégration de nouveaux prestataires tel que des garages prestataires ou des prestataires de remorquage en France et en Italie
  • Missions ponctuelles d'amélioration - interlocuteur technique pour l'intégration de nouveaux outils exemple :
  • Mise en place d'un système de suivi de parc automatisé par puces RFID
  • Mise en place d'une badgeuge pour le personnel du garage en 3*8
  • Évolutions des outils informatiques : cahier des charges, recette fonctionnelle, formation.
  • ASPECT PROCESS
  • Établissement de process pour l’exploitation et la maintenance
  • Mise en place de référentiel pour le nettoyage et la maintenance
  • Suivi de la flotte, intégration et retrait de véhicule
  • ASPECT QUALITÉ
  • Reporting et suivi de l’activité de maintenance - utilisation de l'outil BI Qlikview
  • Intégration de nouveaux prestataires (garage et remorqueur) – formation et accompagnement
  • Mise en place d'un nouveau suivi de fiche de non conformité pour les organes de valeurs des véhicules électriques

Apprenti méthodes

Placoplatre
Depuis septembre 2014
  • Déploiement d'une démarche WCM au sein des carrières de gypse de Placoplatre
  • pilier maintenance autonome - projet de MA sur des engins de foration
  • pilier améliorations ponctuelles - installation de système de graissage automatique, amélioration de l'éclairage des engins en souterrain.

Apprenti production

Photobox
Décembre 2010 à septembre 2014
  • Plusieurs missions en sein de la production de livre photo
  • Création et suivi de carte de contrôle
  • Plan de maintenance premier niveau
  • Chantier 5S
  • Chantier SMED
  • Kaizen : amélioration continue
  • Animation et management visuel
  • Standardisation des opérations (changement de série, tâche de maintenance ...)
  • Cartes de contrôle 6 sigma
  • Interface entre le service client et la production
  • Suivi des indicateurs de production
  • Remonté et traitement des demandes du service client
  • remonté des non-conformités
  • Suivi des retards et de la production