Pendant près de 3 mois j'ai été responsable des suivis approvisionnement critique du matériel en tant que prestataire pour le compte de INGEVA , qui est une entreprise d’ingénierie spécialisée dans le ferroviaire au niveau Européen.
Pendant cette même période j'ai modifié et relever des incohérences dans les bordereaux de fabrication des tram-train(contenant des dessins et des schémas industriels) fourni par SIEMENS, qui est le fabricant Allemand des séries TRAM-TRAIN 25500 & 25530.
J'ai utilisé ITEM INFO; RNAS; ERP; BASE SYMBOLE et CATI pour mener à bien ma mission.
J'ai travaillé en tant que chef de projet aux bureaux des études des modifications et conceptions des schémas. Dans ce cadre donc j'ai modifié les wagons lisses en wagons polyvalents en restructurant les structures métalliques.
J'ai réadapter les systèmes de freinage en tenant compte des normes ISO
J'ai vérifié les conformités du Matériel et traité avec les fournisseurs.
J'ai utilisé CATIA et d'autres catalogues illustrés ainsi que SOLIDWORKS et des GMAO pour mener à bien mes missions.
Contrôle bogies TGV de type 310000 et vérifications freinage
J'ai suivi pendant cette période le dépannage des locomotives CC2200; BB11000; BB12000; CC3300; Tractopelles; Engins de levages; Engins de la voie et Régaleuses.
J'ai réhabiliter les moteurs de tractions de types asynchrones et de types à courant continu.
J'ai reprofilé le système pneumatiques et hydraulique de toutes les machines cités ci-dessus.
J'ai manager plus de 5 Ateliers de productions comptant en moyenne chacun 150 personnes; j'ai mis en place les 5S et le respect des normes ISO en application de IRIS.
J'ai mis en place le synchronismes des Ateliers via les GMAO ( MAXIMO & OSMOSE)
J'ai rédigé les modes opératoires de maintenance de toutes ces machines; entre autre, de la dépose des organes jusqu'au dépannage et réhabilitation des différents organes (moteurs de tractions, contacteurs, compresseurs, moteurs diesel, ventilateurs, génératrices, démarreurs, cabine, ordinateur de bord etc...)
j'ai utilisé comme outils de travail pendant cette période les GMAO ; DAO ; Clefs pneumatiques; méghomètres etc... pour mener à bien mes missions
J'ai synchroniser Autocad, solidworks à MAXIMO pour optimiser la maintenance préventive
Formation en mécanique industrielle avec plus d'accent dans le domaine électromécanique; Formation qu suivi des machines et au process industriel; Formation au suivi des projets, fabrications et maitrise des couts de maintenances ; Formation aux maitrises des risques et des évaluations des risques; Formation aux dépannages des machines électromécaniques et management; Formation Autocad et profilomètre