Après 10 années d'expériences en tant qu'automaticien dans plusieurs secteurs d'activités, j'ai créé mon entreprise en 2019 pour accompagner les industriels et intégrateurs dans la conception et la mise au point de machines et process.
Etude et mise en service d'un rétrofit d'une station robotisée pour l'ébavurage de joint
Mise en service de machines d'assemblage de freins à disques
Deville
Etude et mise en service d'une station de surmoulage de renvois de ceintures de sécurité
Etude et mise en service de robots Sepro
Ajout de références sur des moyens en production
Hitachi Astemo
Amélioration des lignes de production : fiabilisation, réduction des temps de cycle, diminution des taux de rejets et temps d'arrêts, traçabilité, modifications diverses
Étude et mise en service de nouvelles stations robotisées
Rétrofit automatisme (matériel et programme LIST->SFC et Structuré)
Valeo
Migration des automates dans un nouveau VLAN
Développement informatique industrielle
Transfert de produits
MPS
Etude et mise en service de robots Fanuc et Epson pour une station automatisée d'ébavurage de joint
Etude et mise en service de l'automatisme d'une machine de chargement de produits pyrotechniques sur un plateau tournant
Etude et mise en service de l'automatisme d'un rétrofit d'une ligne de polissage de tôles aluminium
Raimbault Machines Spéciales
Etude et mise en service d'une station robotisée pour le vissage d'une plaque décorative sur des étriers de frein
Technoplast
Remplacement de la gestion des codages outils initialement réalisés avec des capteurs inductifs par un code datamatrix
Etude, développement et mise en service d'îlots robotisés pour la fabrication de colonnes de direction, de boitiers d'airbag, klaxon, plaques volant etc...
Ilots multi-références
Soudure par point (ARO) et soudure TIG (Fronius), définitions des paramètres de soudure
Manutention, palettisation, conditionnement, Pick and Place
Étude de la sécurité selon la directive machine européenne
Mise à jour de schémas électriques sur SEE Electrical
Communications transversales : production, qualité, projet
Plusieurs modes de fonctionnement : production, pièces de contrôle, contrôle à fréquence, réintroduction, manuel, vidage, initialisation
Méthode de programmation avancée :
Mise en place d'une conception orientée objet pour favoriser la réutilisation, la maintenabilité et accélérer la programmation
Mise en service de l’automatisme et de la supervision d’une installation de traitement des eaux / production d'eau déminéralisée au Portugal pour Veolia Oil And Gaz (projet à 40M€)
Equipe multi-culturelle : français, allemand, espagnol, portuguais
Tests E/S, Essais
Amélioration
Formation opérateurs portuguais
Régulation pompes et vannes en débit / pression/ niveau via PID
Modes de fonctionnement : automatique, manuel par équipement