Ingénieur avec une forte expérience en production. Je gère opérationnellement ou en projet, des améliorations de performances industrielles et de qualité, afin de parfaire la satisfaction des clients.
Orienté "Gemba", et à l'écoute, je collecte les idées et les remarques, tout au long de la Supply Chain (capacité, agilité, qualité), dans les ateliers, les bureaux.
Développant les réflexes Lean et Qualité, j'identifie les bonnes pratiques, élabore une vision et je vois comment les faire appliquer, pour obtenir l'adhésion des opérateurs, des fournisseurs, des managers. Pour enfin les partager, les capitaliser et célébrer les succès.
C'est cette expérience qui permet de participer à l'élaboration de stratégie industrielle, dans un évolution passionnante qui est le 4.0.
En 4 mois, réorganisation d’un atelier de 40 opérateurs en 3 équipes. Travail sur les flux, les FIFOS.
Détails de l'expérience
Contexte : suite à départ du responsable de production en Juin 2017, management de transition en attendant l'embauche du nouveau responsable.Site en chute de rentabilité.
Remise en place de bonnes pratiques, des FIFOs, du dialogue en 3 mois.
Optimisation de l'emploi des machines, des flux.
Formation du nouveau responsable de production.
Description de l'entreprise
Groupe de 650p CA 65M€ Site de 50p dont 40 en production CA 5M€
Projet d'augmentation de capacité, nouvelle organisation, passage en 4x8, embauches.
Augmentation de 50 % des actions de maintenance enregistrées, amélioration du TRS.
Détails de l'expérience
Contexte : Création de poste avec une croissance de 10%/an.
Projet d'augmentation de capacité, nouvelle organisation, passage en 4x8, embauches.Développement des collaborateurs en partageant des meilleures pratiques avec d'autres sites (FR-UK).
Projets d'amélioration continue de l'outil de production : remplissage, packaging, palettisation.
Responsable de la libération d'équipements. Avec Équipe Qualité revue hebdomadaire Change Management.
Résultats KPI: Augmentation de 50 % des actions de maintenance enregistrées, amélioration du TRS.
Description de l'entreprise
Production Agrolalimentaire de Blé prêt à cuisiner (20T/J) et de Riz micro-ondable (40T/J) 110p CA 45M€
Ingénieur Qualité Clients (Meggitt, Dassault, Turboméca, Ratier-Figeac) Suivi des dossiers, résolution de problèmes avec actions Qualité Fournisseurs, Audit Flash, revue AMDEC, reportings hebdomadaires.Analyse de taux de retour, de NFF et autres données qualité.Durée 5 mois
Reprise en main du processus part 21G (retour aéronef chez le client).Animateur des personnes qualité produit pour ce processus.Résultats : réduction de 30% de l'encours en pièces et de 40% des avoirs clients. Durée 10 mois
Description de l'entreprise
Site de 250p, CA 50M€ Fabrication de servovalves et autres produits hydrauliques pour le marché aéronautique et spaciale.
Projet de développement d’activité : augmentation du CA de 65%, 230-390k€ en 3 ans, des effectifsde 3 à 6 salariés, retour à un résultat positif de -3% à +3% (10k€).
Machines spéciales et projets de produits nouveaux : panneaux solaires, sondes thermiques, etc.
Détails de l'expérience
Développement du CA de 280k€ en 2008 à 380k€ en 2011
Introduction de procédures et de produits et activités nouveaux : Photovoltaïque, Silothermométries, télécommandes GSM, Automates programmables Schneider Twido et Unitronics en réseau.
Développement commercial, mise en place d'un process de prospection de nouveaux clients.
Augmentation de l'effectif en passant de 2 à 4 techniciens avec 2 apprentis.
Mise en place de procédures de gestion avec OPENERP, d'un site internet.
Mise en place de procédures de test qualité avant livraison de compresseur au client, de kits d'intervention assurant d'avoir toutes les pièces.
Description de l'entreprise
TPE 6p CA 380k€ Reprise d'entreprise comme gérant actionnaire majoritaire.
Membre du comité de direction. 50 nouveaux produitspar an.
Taux de livraison de 85 à 95 %, Satisfaction Client de 60 % à 80 %, Délais de paiement de 68 à 42 jours sur un CA de $250M.
Détails de l'expérience
Responsable programmes : Gestion de la charge de 5 chefs de projet avec 50 nouveaux produits par an (Cartes, modules et baies). Programmes de transferts de production (métiers particuliers et SAV).CA : $M7 de services
Gestion de projets industriels en tant que fournisseur de Nortel et Alcatel, négociation des prix avec le client, suivi périodique des indicateurs clés.
En relation avec le service qualité, suivi des incidents, chiffrage des coûts de non qualité, arbitrage des livraisons, utilisation de la marge qualité afin de maintenir la compétition avec les sites des pays low cost.
Résultats : Taux de livraisons de 85 à 95%, Satisfaction Client de 60 à 80%, Délais de paiement de68 à 42 jours sur un CA de $250M.
Projet de transferts de production
Description de l'entreprise
Groupe de 100 usines, >100kp, CA >$20Md Site de 560p, CA $440M Site fermé en 2008
Amélioration continue des produits -30% de pannes.
Détails de l'expérience
Gestionnaire de projets, d'abord informatiques puis introduction de produits nouveaux dans un environnement multinational avec des partenaires en Chine, Pologne, Canada et Mexique.
Créateur d'un service d'ingénieurs qualité produit qui a évolué en performance produit combinant ingénieurs produit, qualité fournisseur et centre de réparation.
Mise en place d'une politique de réduction de coûts de 20% par an, tout en diminuant les taux de retours et augmentant la satisfaction client. Création de la marge qualité permettant de l'agilité industrielle.
Résultats : Réduction de 30% des taux de retours client soit $600k par an.